An toàn đầu tiên: Các biện pháp phòng ngừa chính cho việc sử dụngBộ lọc Bibo
Hoạt động không đúng cách không chỉ có thể giảm hiệu quả lọc mà còn dẫn đến các sự cố an toàn nghiêm trọng. Sau đây là những điểm chính cần nhớ trong khi sử dụng hàng ngày:
Giám sát áp lực khác biệt
Một đồng hồ đo áp suất khác biệt là một công cụ quan trọng để xác định khi bộ lọc cần thay thế. Thường xuyên theo dõi và ghi lại các giá trị áp suất vi sai ban đầu và vận hành của hệ thống. Khi áp suất vi sai đạt đến giá trị điện trở tối đa được chỉ định bởi nhà sản xuất thiết bị, việc thay thế phải được lên lịch ngay lập tức. Tiếp tục hoạt động sau khi áp suất vi sai vượt quá giới hạn được chỉ định bị nghiêm cấm, vì điều này có thể dẫn đến vỡ lọc, biến dạng khung và thậm chí lỗi hệ thống.
01
Đảm bảo một môi trường áp lực và kín khí tiêu cực
Khi cài đặt hoặc thay thế mộtHệ thống bibo, toàn bộ không gian hoạt động (như tủ an toàn hoặc phòng) phải được duy trì ở áp lực tiêu cực để ngăn chặn các chất gây ô nhiễm thoát ra.
Sau mỗi lần thay thế, hãy thực hiện thử nghiệm rò rỉ (PAO/DOP) bằng cách sử dụng bộ đếm hạt chuyên nghiệp hoặc quang kế aerosol để xác nhận cài đặt là 100% kín khí.
02
Bảo vệ cá nhân
Người vận hành phải vệ sinh kỹ lưỡng và thực hiện các biện pháp bảo vệ thích hợp trước khi xử lýBộ lọc Bibo. Họ nên mặc bụi tiêu chuẩn phòng sạch, sạch - quần áo miễn phí, mũ, mặt nạ và găng tay. Thiết bị bảo vệ này ngăn chặn nhân sự đưa các chất gây ô nhiễm vào khu vực làm việc bộ lọc, có thể ảnh hưởng đến hiệu quả lọc và đảm bảo sự sạch sẽ của toàn bộ hệ thống lọc không bị tổn hại bởi các yếu tố con người.
03
Tải và dỡ tải đúng cách
Xử lý các túi lọc nhẹ nhàng trong quá trình lắp đặt và loại bỏ, tránh tiếp xúc với các vật sắc nhọn để ngăn ngừa các lỗ kim hoặc nước mắt vô hình có thể làm tổn hại đến con dấu.
Trong quá trình cài đặt, nghiêm ngặt làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất và thắt chặt các bu lông một cách đồng đều để đảm bảo phân phối áp suất đồng đều và ngăn ngừa rò rỉ do lực không đồng đều gây ra.
04
Mẹo cài đặt và vị trí
Khi cài đặt aTúi trong bộ lọc túi ra, đảm bảo nó được gắn an toàn để tránh lắc hoặc dịch chuyển. Xác minh bộ lọc được kết nối chặt chẽ với các thiết bị xung quanh và đường ống để ngăn chặn rò rỉ không khí và sự xâm nhập của không khí không được lọc vào không khí sạch.
05
Chuyên nghiệp và hiệu quả: Quy trình bảo trì khoa học choTúi trong bộ lọc túi ras
Pre - Chuẩn bị thay thế ("Túi - trong" Chuẩn bị)
Chuẩn bị công cụ
Thu thập tất cả các mặt hàng cần thiết, bao gồm một bộ lọc mới, một túi chứa kín đặc biệt, băng dính, chất khử trùng, dụng cụ và nhãn chất thải sinh học.
Tắt hệ thống
Tắt thiết lập hệ thống quạt một cách an toàn và hiển thị dấu hiệu cảnh báo "bảo trì không bắt đầu".
Pre - Cài đặt túi mới
Pre - Đặt túi chứa mới với đầu kín của nó trên ổ cắm không khí của vỏ bộ lọc và bảo mật nó tạm thời cho hoạt động tiếp theo.
01
Xóa bộ lọc cũ ("Túi - out" hoạt động)
Niêm phong và đóng gói
Mở cửa truy cập và cẩn thận trượt bộ lọc cũ, bị ô nhiễm, cùng với khung của nó, vào túi chứa trước -.
Hoạt động niêm phong
Thực hiện tất cả các hoạt động trong túi để đảm bảo các chất gây ô nhiễm được bao bọc hoàn toàn. Siết chặt túi bên trong và khử trùng bên ngoài của nó. Sau đó, đặt toàn bộ túi bên trong vào một túi bên ngoài thứ hai, thắt chặt nó một lần nữa và dán nhãn nó là chất thải nguy hại.
Làm sạch và khử trùng
Sau khi loại bỏ túi cũ, hoàn toàn sạch sẽ và khử trùng bên trong vỏ bộ lọc và bề mặt lắp.
02
Cài đặt bộ lọc mới
Cẩn thận lắp đặt bộ lọc mới vào vỏ, đảm bảo các miếng đệm được ngồi đúng cách và bu lông được thắt chặt đều và theo mô hình chéo. Đóng và khóa cửa truy cập.
03
Xác minh và ghi lại giữ
Sau khi bắt đầu hệ thống, ngay lập tức thực hiện kiểm tra quét rò rỉ để đảm bảo không có rò rỉ. Ghi lại ngày bảo trì, tên của người vận hành, mô hình/số sê -ri của bộ lọc được thay thế và áp suất vi sai ban đầu. Những hồ sơ này là rất quan trọng cho khả năng truy xuất nguồn gốc và quản lý thiết bị chất lượng.
04
Phần kết luận
A Túi trong bộ lọc túi ralà nhiều hơn một thành phần bộ lọc đơn giản; Nó là một hệ thống an toàn tinh vi. Một sự hiểu biết thấu đáo về hoạt động của nó, các thủ tục được tiêu chuẩn hóa và bảo trì khoa học là cơ bản để giảm rủi ro hoạt động, bảo vệ sức khỏe của nhân viên và tuân thủ các quy định của GMP/GLP. Để tối đa hóa tuyến phòng thủ an toàn này, điều cần thiết là phải vượt ra ngoài suy nghĩ ưu tiên mua sắm hơn bảo trì, và thay vào đó thiết lập các quy trình vận hành tiêu chuẩn và cung cấp đào tạo nhân viên thường xuyên.





























































